多级消防泵在运行中可能出现各类故障，及时排查和排除能保障其在火灾发生时正常工作，以下是常见故障及应对措施。

无法启动或启动后立即停机是常见故障，需从电气和机械两方面排查。电气方面：检查电源电压是否正常（三相电压偏差≤5%），熔断器是否熔断，若电压过低需加装稳压器，熔断则更换同规格熔断器；检查控制回路的接触器、热继电器是否动作，热继电器动作可能是过载导致，复位后降低负载重试。机械方面：泵内有异物卡住叶轮，需拆解泵体清除异物；轴封处填料过紧，导致摩擦力过大，适当松开填料压盖，使填料处有少量水滴出（约 1 滴 / 秒）。

流量或扬程不足影响灭火效果，主要原因有：吸入管漏气，检查法兰连接处的密封垫是否损坏，拧紧螺栓或更换密封垫；叶轮磨损或堵塞，导致水流通道变小，拆解泵体检查叶轮，磨损严重则更换，堵塞则清理叶轮上的杂物；泵内未充满水（气蚀），关闭出口闸阀，重新灌水排气，确保吸入管内无空气。

运行中振动和噪音过大需警惕机械故障。叶轮不平衡会导致振动，需进行动平衡校正；轴承磨损或损坏，检查轴承间隙，超过 0.1mm 则更换新轴承；管路与泵体连接不共轴，调整管路位置，使法兰面平行，同心度误差≤0.1mm；基础减震装置失效，更换减震垫或调整减震器高度，确保泵组平稳运行。

轴封漏水超标（超过 10 滴 / 分钟）需及时处理。填料密封的泵：若填料磨损，添加或更换新填料，填料切口应呈 45° 斜角，相邻切口错开 120°；若轴套磨损，更换轴套并重新压紧填料。机械密封的泵：检查动环和静环是否磨损或变形，更换损坏的密封件；弹簧弹力不足，更换同规格弹簧，确保密封面贴合紧密。

故障排除后，需试运行 30 分钟，监测各项参数是否恢复正常，必要时进行性能测试，确保多级消防泵在火灾发生时能可靠运行。日常需定期维护，避免小故障发展为大问题。