多级消防泵的安装与调试直接影响其灭火性能和运行安全，需严格遵循规范流程，以下是详细指南。

安装前的准备工作至关重要。首先检查设备型号和参数是否符合设计要求，核对多级消防泵的流量（如 100L/s）、扬程（如 150m）、功率是否与消防系统匹配。检查泵体、电机、管路是否有运输损坏，叶轮是否灵活转动，无卡滞现象。根据安装图纸确定安装位置，要求地面平整坚实，预留足够的检修空间（泵周围至少 1.5 米），且远离振动源和热源，避免影响运行稳定性。

基础施工需符合标准。混凝土基础的强度等级不低于 C20，厚度根据泵的重量确定（通常≥300mm），基础表面平整度误差≤5mm。通过预埋地脚螺栓固定泵组，螺栓规格需与泵的底座匹配，拧紧螺栓时用力均匀，防止泵体变形。安装减震装置（如橡胶减震垫或弹簧减震器），减少运行振动对管路和建筑的影响，减震垫的压缩量应控制在 10%-20% 之间。

管路连接需密封且合理。吸入管和压出管的直径不应小于泵的进出口直径，吸入管应短而直，减少弯头，避免气蚀；管路与泵的连接采用柔性接头（如橡胶软接头），防止管路应力传递到泵体。安装压力表（量程为工作压力的 1.5-2 倍）和真空表在吸入管和压出管上，便于调试时监测压力；在压出管上安装止回阀和闸阀，止回阀靠近泵出口，防止水倒流损坏叶轮。

调试步骤需规范操作。首先进行灌水排气，关闭出口闸阀，打开排气阀，向泵内灌水至排气阀出水且无气泡，确保泵内充满水。点动电机，检查转向是否与泵体上的箭头一致，反向则调换电源相序。启动电机，待运行稳定后，缓慢打开出口闸阀，观察压力表读数，调节闸阀开度使泵在设计工况点运行（如扬程 150m 时流量 100L/s）。

运行中监测各项参数：电机电流不超过额定值，轴承温度不超过 75℃，泵体振动速度≤4.5mm/s，无异常噪音。连续运行 1 小时后，检查管路连接处是否漏水，密封件是否完好。调试合格后，填写调试记录，包括压力、流量、电流、温度等数据，作为后续维护的参考。